Фильтр сепаратор - фильтр сепаратор центробежно-вихревой газовый - СЦВ-5ФСГ (СЦВ-8ФСГ) предназначен для глубокой очистки добываемого или транспортируемого природного, попутного или товарного газа от нефти, газоконденсата, капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей, осуществляет тонкую очистку газа. Фильтр сепаратор отличается тем, что рассчитан на высокую концентрацию газового потока с механическими примесями и незначительную жидкостного потока находящегося в капельном состоянии. Применяется при подготовке природного газа, подготовке попутного нефтяного газа, различных технологических газов. Реализует технологии центробежной и фильтрационной очистки газа.
Трехфазный сепаратор - сепаратор центробежно-вихревой трехфазный (разделитель) - СЦВ-5ТР (СЦВ-8ТР) - предназначен для разделения газожидкостного потока и глубокой очистки добываемого, транспортируемого или перерабатываемого товарного, природного или попутного нефтяного газов от газового конденсата, нефти и капельной мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей и разделения жидкостной фракции по плотности - на легкую (газоконденсат, нефть) и тяжелую (вода). Трехфазный сепаратор применяется при подготовке природного газа, подготовке нефтяного газа.
Производим полный ассортимент запасных частей и расходников для грануляторов ОГМ 1.5 и ОГМ 0.8.
Оплата в любой форме.
Наличие на складе
Отправка в любой регион России, в Беларусь и Казахстан.
Предлагаем к грануляторам ОГМ 1.5 всевозможные запчасти:
Ролик в сборе 190 с перфорацией ОГМ-1,5–25900 р.
Ролик в сборе 190 стандартный ОГМ-1,5–22000 р.
Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) — 10500 р.
Обечайка 190 перфорация — 12700 р.
Обечайка 195 нарезная — 13000 р.
Обечайка 200–13300 р.
Обечайка 204–14200 р.
*** Стоимость деталей на момент заказа просим уточнять у менеджера в телефонном режиме.
Производим и реализуем запасные части и расходники для грануляторов ОГМ-1,5, ОГМ 0,8:
- Валец (ролик в сборе) перфорированный, наружный ø 190 мм
- Валец (ролик в сборе) нарезной (косой зуб, прямой зуб), наружный ø 190 мм
- Обечайка ролика перфорированная, наружный ø 190 мм, широкая рабочая поверхность
- Ось (вал) ролика в комплекте с гайкой, шайбой и шпонкой
- Комплект плит крепления роликов (передняя + задняя)
- Регулировочный (Разводной) механизм роликов.
- Диффузор (шляпа) на матрицу
- Хомут для крепления матрицы к план-шайбе (комплект)
- Главный (Шлицевой) вал
- Промежуточный вал-шестерня (средний вал редуктора)
- Быстроходный вал-шестерня (первичный, нижний вал редуктора)
- Промежуточное косозубое колесо (Малая шестерня редуктора)
- Тихоходное косозубое колесо (Большая шестерня редуктора)
- Задний стакан в сборе с предохранительными втулками+ фланец заднего стакана
- Передний стакан (корзина)
- Маслотрубки для смазки роликов (в комплекте со штуцерами)
Наличие на складе. Оплата любым способом. Отправка по всей России
Производим полный ассортимент запасных частей и расходников для грануляторов ОГМ 1.5 и ОГМ 0.8.
Оплата в любой форме.
Наличие на складе
Отправка в любой регион России, в Беларусь и Казахстан.
Открылась новая организация по ремонту серводрайверов, сервоприводов. Москва, Питер, все регионы.
Также производим ремонт частотных преобразователей, сенсорных панелей оператора, промышленной электроники,
энкодеров, резольверов и системы ЧПУ. Публикуем фото выполненных работ
Машина используется в технологической схеме в конце линии изготовления консервов.
Для качественной наклейки этикетки на банку рекомендуется перед данной операцией проводить мойку и сушку банок.
Машина состоит из станины, механизма транспортирования банок, магазина этикеток, приводного клеевого ролика,
клеевого насоса, ванны клеевой, электрооборудования.
Работа машины происходит следующим образом:
Оператор устанавливает банки в приемный лоток или происходит подача с цехового транспортера,
по которому они поступают по направляющим планкам под клиновые ремни. При движении банка касается клеевого ролика.
Через один оборот банка клеевыми точками накатывается на начало этикетки.
Этикетка прилипает к цилиндрической поверхности банки, извлекается из магазина и обкатывается вокруг банки.
Конец этикетки при извлечении из-под заднего упора смазывается клеем и при дальнейшей обкатке на упорном столике
приклеивается к началу этикетки внахлест. Банка с наклеенной этикеткой по выходному лотку попадает
на цеховой накопительный стол или транспортер для транспортировки на склад готовой продукции.
Предназначена для маркировки, укупорки под вакуумом и отсчета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок.
Является вертикальным роторным автоматом непрерывного действия.
Закатывание осуществляется двойным закаточным швом, обеспечивающим герметичность банок.
Машина имеет 2 группы блокировочных устройств управлнения автоматического цикла: рабочую и аварийную.
К рабочей группе относятся блокировка «нет банки-нет крышки», к аварийной — «нетвакуума в камере-стоп машина»,
стоп вакуум — клапан — стоп машина». Система смазки смешанного типа: индивидуальная и централизованная.
Совмещение в одном агрегате клинчера и закаточной машины, сокращает производственный цикл.
Машина обслуживается одним оператором.
На этой машине прооизводится герметичное закатывание, маркирование и счет наполненных металлических банок типов I и II
круглых по ГОСТ 5981–88.
Может использоваться для присоединения донышек и корпусов консервных банок, т. е. для производства металлической консервной тары.
Относится к унифицированному ряду автоматов карусельного типа непрерывного действия.
Банки поступают на транспортер, откуда приемной звездой подаются в механизм закатывания.
Одновременно происходит отделение крышек в магазине и выдача их поштучно в маркер,
где они маркируются и подаются механизмом подачи крышек в механизм закатывания.
В закаточной карусели крышка надевается на банку, собранная банка устанавливается в патрон закаточного
механизма и закатывается роликами, описывающими ее контур. К закаточному патрону банка поджимается поджимным столом.
Закатанные банки выбросной звездой передаются на неподвижный стол, оттуда — на цеховые транспортные устройства.
Закаточные машины поставляются с оснасткой для укупоривания банок одного размера.
Машина предназначена для обработки металлических банок после наполнения их продуктом,
что позволяет существенно уменьшить загрязнение воды в автоклавах.
В основу конструкции заложена схема перемещения банки полностью погруженной в моющую среду
по направляющим и в постоянном контакте с моечным барабаном. Щетки,
установленные на барабане эффективно удаляют остатки продукта со всех поверхностей банки
Новая универсальная ручная закаточная машина ПЗМ-400 и ее модификации позволяют производить промышленную укупорку любых круглых металлических
и стеклянных банок с качеством закаточного шва, не уступающим автоматическим машинам.
Компактность, надежность и простота конструкции — вот принципы разработки этих машин — Круглые металлические банки,
в том числе с крышкой «с ключем» — Круглые стеклянные банки,
в т. ч. «икорные» — Комбинированные картонные и пластиковые банки.
Ее достоинства — надежность, компактность и простота обслуживания.
На столе размещена вакуумная камера. В вакуумную камеру загружаются одновременно 2 банки
с наложенными на них крышками (вручную). После нажатия оператором кнопок «Пуск» все остальные операции
осуществляются автоматически. Камера закрывается, включается вакуумный насос (эжектор),
после достижения заданного вакуума включается предварительная, а затем и окончательная закатка банок.
После завершения закатки включается напуск воздуха в камеру и ее раскрытие. Оператор заменяет банки и цикл повторяется.
Каждая машина комплектуется закаточным инструментом под согласованный с Заказчиком тип и размер банки.
По желанию Заказчика: Универсальная закаточная машина ВЗМ-1 У переналаживается с закатки жестебанок
на стеклобанки или твист-офф банки за 1.5–2 часа. Исполнительными механизмами всех узлов машины является
пневмоавтоматика ведущих производителей пневмоаппаратуры.
Технологические данные ВЗМ-1 Производительность, бан. /мин. 12–16 Обрабатываемые банки: — жестебанки 21, 2, 3, 8;
или 1, 57, 58, 59, 60; или другие по ГОСТ 5981–88 — стеклобанки 0,25–0,5 л по ГОСТ № 5717–91 — твист-офф банки
0,05–0,25 л — икорные стеклобанки ОСЗ (г. Гусь-Хрустальный) емкостью от 0,038–0,13 л — пластиковые банки
емкостью от 0,05–0,5 Расход сжатого воздуха, л/мин. 250 Давление сжатого воздуха, атм. 6.
Электропитание, В; В; В; Гц; кВт 380; 220; 110; 50; 0,6 Условия эксплуатации: — температура, °
Габариты, мм 750×640×1000
Продаем этикетировочные машины различного типа для оклейки банок бумажной и самоклеющейся этикеткой.
Реализуем со склада в Москве фаршмешалки, а также волчки, куттера
и другое мясоперерабатывающее и консервное оборудование.
Продаем автоклавы паровые и электрические для консервных производств.
Продаем закаточные машины: КЗК 79, КЗК 72, КЗК 84, КЗК 109, КЗК 110.
Изготавливаем и продаем моечные машины для жести-банки.
Производим квалифицированный ремонт, монтаж и пусконаладочные работы оборудования.
Продаем и производим на заказ детали и сменные узлы для закаточных машин.
Продаем дозаторы наполнители различного типа для консервных производств.
Производим и продаем моечные машины для жести-банки.
Реализуем консервное и мясоперерабатывающее оборудование.
Секция мойки машины feleti:
В резервуаре машины LUREA КSВ/КЕВ 20 подготавливается раствор (нагрев, добавление моющего средства). Нагрев осуществляется в модели KEB — электронагревателями, в модели KSB — паром.
Тележки обрабатываются моющим средством, которое подается на поверхность через систему форсунок под высоким давлением. Температура и концентрация раствора поддерживаются автоматически на протяжении процесса мойки.
Секция ополаскивания моечной машины feleti:
Ополаскивание тележек чистой водой с целью смыва моющего средства.
Возможно исполнение моечной машины:
С системой активной вытяжки (комплектуется вытяжным вентилятором)
С дополнительным нагревом (+12 кВт) (резервуар комплектуется дополнительным ТЭНом)
С ротационным фильтром (для автоматической очистки фильтра)
Преимущества машин для мойки тележек FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Сенсорная панель управления
Экономия воды за счет двойной системы фильтрации
Удобное цифровое регулирование температуры
Автоматическое загрузочное устройство
Оригинальная распашная дверь блокируется во время мойки
Регулируемые опоры (возможно изготовление мобильной версии на колесных опорах)
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Официальный сайт компании: Feleti.ru
Эффективная автоматическая дезинфекция рук и мойка обуви персонала перед входом в санитарную зону. Конструкция предусматривает обязательное последовательное выполнение действий по обработке рук и обуви.
Как работает станция гигиены рук и обуви проходного типа FELETI?
Модуль мойки и чистки обуви
Мойка и чистка подошвы и боковой поверхности обуви осуществляется двумя специальными вращающимися горизонтальными щетками.
Для прохода по щеткам сконструирована специальная капле съёмная решетка с анти-скользящей поверхностью для удаления излишков моющего средства.
Запуск вращения щетки и подача моющего раствора происходит автоматически при помощи фотоэлемента, расположенного на корпусе станции.
Моющее/дезинфицирующее средство подается на щетку с помощью специальных форсунок, которые гарантирует равномерную подачу дезинфицирующего раствора по всей поверхности.
Особый инжектор регулирует концентрацию моющего средства за счет изменения величины проходного сечения.
Демонтаж щеток производится без применения инструментов.
Модуль дезинфекции рук
Дезинфицирующее средство автоматически подается при поднесении обеих рук в зону срабатывания фотоэлементов и распыляется с двух сторон четырьмя форсунками.
Модуль контроля входа
Турникет открывает доступ в производственную зону только после завершения процесса дезинфекции рук. Об этом сигнализирует световой индикатор зеленого цвета.
Если дезинфицирующее средство закончилось или не подается, турникет блокирует проход в санитарную зону.
Преимущества станции гигиены рук и обуви FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Качественные комплектующие известных европейских производителей
Управляющий контроллер с программируемыми параметрами
Контейнер с дезифицирующим средством для рук располагается в корпусе
Система регулировки подачи дезинфицирующего и моющего средства
Подключение холодной и горячей воды с регулировкой температуры
Световой индикатор контроля входа/выхода
Система «Антипаника»
Диспансера для полотенец + корзинка для мусора
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001–2015.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
На нашем сайте представлен большой выбор датчиков утечки газов — стационарные и переносные. При обнаружении утечки, датчик газа издаёт прерывистый звуковой и световой сигнал.
Применяются датчики газа на производствах, в котельных, на парковках и в бытовых условиях для обогрева и приготовления еды, где используется природный и другие типы газа.
Детекторы утечки газа классифицируют на: полупроводниковые, электрохимические и инфракрасные.
В нашем каталоге вы найдете:
• Датчики горючих газов,
• Датчики фреона,
• Датчики аммиака,
• Датчики кислорода,
• Датчики озона,
• Датчики токсичных газов,
• Датчики паров бензина.
Чтобы купить датчик утечки газа по доступной цене, позвоните нам или сделайте заказ на сайте.
В наличии на складе завода (готов к отгрузке, абсолютно новый) газовый паровой котел (парогенератор) «Ural-Power» UPG-1000 производительность 1000 кг пара в ч, топливо газ/дизель, температура до 185 С, давление до 10 атм. Длина 1,5 м; Ширина 1,7 м; h 2,2м. Расход топлива в максимальный: газ 80 м3/ч, дизель 65 л/ч. Данная модель надежно работает на производствах в РФ и СНГ.
Преимущества:
Цена ниже зарубежных аналогов.
Выезд специалистов на монтаж и ПНР по России и СНГ.
Автоматизированная работа без постоянного присутствия персонала.
Быстрое получение пара через 5-10 минут после пуска.
t питательной воды от 5°C до 100°C.
Высокий КПД 94 % (в зависимости от вида топлива).
Регулировка параметров вырабатываемого пара.
Комплектация: корпус парового котла (Россия), горелка (Италия), предохранительные клапаны (Германия), питательный насос (Италия), реле давления (Дания), запорная арматура (Италия), щит управления (Россия), паровая колонка (указатели уровня воды, манометры, датчики уровня воды) (Россия).
Продаем координатно-пробивные (штамповочные) станки Trumpf Trumatic 200R, 500R, 1000R, 2000R, 3000R, 5000R в рабочем состоянии, с гарантией функциональности.
Оказываем дальнейшую сервисную поддержку в эксплуатации, включая обучение оператора и программиста. Наши цены — ниже, чем у конкурентов.
Предназначен для выработки насыщенного пара давлением
0,8 Мпа, используемого для производственных и отопительных
нужд промышленности и в сельском хозяйстве.
Паспортная производительность пресса:
- стеновых блоков (625 шт/час);
- кирпичей (1200 шт/час);
- тротуарной плитки (50 м2/час);
2. Годовая производительность технологической линии «Компакта 600 А»
при коэффициенте использования оборудования К=0,8 м
(при двухсменной работе 250 дней в году):
- 2,4 млн. блоков размером 400×200 х200 мм;
- 5 млн. кирпичей размером 250×120 х88 мм;
- 600 тыс. шт. бордюрного камня длиной 0,8 м высотой 0,3 м.
3. Количество блоков в пресс-форме (4 шт. ), количество циклов в минуту — 2,5.
4. Количество кирпичей в пресс-форме (10 шт. ), количество циклов в минуту — 2.
5. Численность обслуживающего персонала (3–4 чел. ).
6. Площадь основного производственного помещения: «Компакта — 600 А» (9×10 м. );
7. Необходимая площадь при естественной выдержке 960 м2.
8. Вес вибропрессующей машины (3145 кг. )
9. Установленная электрическая мощность:
- «Компакта 600 А» — 18 кВт;
Окупаемость: от 7 до 9 месяцев.
Производительность, до 40 м3/смену «Торнадо» ФПБ-500 М — это мощная мобильная установка, оборудованная автоматическим дозатором воды и скиповым загрузочным устройством для сыпучих материалов. Установка предназначена для работы как в полевых условиях (монолитного строительства), так и в стационарных условиях (цех по производству фибропеноблоков).
Технические характеристики турбулентного смесителя
Время приготовления 0,5 м3 4–6 мин.
Производительность,
м3/смена (с учетом среднего
«человеческого фактора»
на производствах) до 40 м3
Установленная мощность
привода, кВт 22 кВт-3 фазы
Габаритные размеры
Длина 3200 мм
Ширина 1100 мм
Высота 3250 мм
Масса кг. 695 кг
Назначение машины для мойки крюков Lurea ТEТо/ TSТо (TEТо 800):
Быстрая автоматизированная мойка большого количества крюков (еврокрюков) для транспортировки, подвешивания продукта (например, туш). Применяется в промышленных целях на пищевых производствах.
Как работает машина для мойки крюков FELETI?
Cекция мойки машины feleti:
В резервуаре машины Lurea ТEТо/ TSТо (TEТо 800) подготавливается раствор (нагрев, добавление моющего средства). Нагрев осуществляется в модели ТЕTo — электронагревателями, в модели TSTo — паром.
Крюки обрабатываются моющим средством, которое подается на поверхность через систему форсунок под высоким давлением. Температура и концентрация раствора поддерживаются автоматически на протяжении процесса мойки.
Секция ополаскивания моечной машины feleti:
Ополаскивание крюков чистой водой с целью смыва моющего средства.
Возможно исполнение моечной машины:
С системой активной вытяжки (комплектуется вытяжным вентилятором)
С дополнительным нагревом (+12 кВт) (резервуар комплектуется дополнительным ТЭНом)
С датчиками для отключения насоса и привода конвейера при открытии двери во время работы машины
С ротационным фильтром (для автоматической очистки фильтра)
С секцией обдува (air) (для удаления излишек воды с поверхности обрабатываемых крюков)
Преимущества моечных машин для крюков FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Сенсорная панель управления
Удобное автоматическое цифровое регулирование программ мойки
Возможность регулирования скорости движения конвейера
Цифровое регулирование уровня концентрации моющего средства
Экономия воды за счет двойной системы фильтрации
Регулируемые опоры (возможно изготовление мобильной версии на колесных опорах)
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Официальный сайт компании: feleti.ru
Автоматическая бесконтактная мойка кистей рук персонала перед входом в санитарную зону.
Как работает станция гигиены рук FELETI?
Моющее/дезинфицирующее средство автоматически подается при поднесении обеих рук в зону срабатывания фотоэлементов через патрубок, расположенный в верхней части модуля.
После обработки рук моющим средством фотоэлементом включается подача воды и производится ополаскивание. Заданная температура воды поддерживается встроенным смесителем.
Преимущества станции гигиены рук FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Управляющий контроллер с программируемыми параметрами
Контейнер с дезинфицирующим средством располагается внутри корпуса
Световой индикатор окончания дезинфицирующего средства
Система регулировки подачи дезинфицирующего и моющего средства
Система подключения горячей и холодной воды с регулировкой температуры.
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Ремонт компрессоров АВАС, FUBAGE, FIAC, FINI, Бежецкого з-да, ЗАО «РЕМЕЗА» и др. Продажа зап. частей.
Выезд к клиенту. Гарантия на ремонт и запчасти. Возможна безналичная форма оплаты.
Ремонт, наладка, техобслуживание: компрессоров фирмы авас, fubage, fiac, fini, Бежецкого з-да, Ремеза. и др., тепловых пушек sial, master, antares. remington, mizar, сварочного оборудования ENDRESSE, камнерезных станков FUBAG, дизельных электростанций ENDRESSE и др, моечного оборудования FAIP, дизельной садовой техники, строительного инструмента. Сертификат на ремонтные работы. Осуществляем гарантийный и по сгарантийный ремонт. Квалифицированные специалисты. Ремонт производим как на территории сервисной мастерской, так и на территории заказчика. Заключаем договора на техническое обслуживание оборудования на территории заказчика. Выезд специалист в удобное для заказчика время. Продажа компрессоров, тепловых пушек, камнерезных станков, сварочного оборудования, электростанций, пневмоинструмента, бензоинструмента. Продажа запчастей.
Предназначен для выработки насыщенного пара давлением
0,8 Мпа, используемого для производственных и отопительных
нужд промышленности и в сельском хозяйстве.
Смотрите фото тех. паспорта.
Паспортная производительность пресса:
- стеновых блоков (625 шт/час);
- кирпичей (1200 шт/час);
- тротуарной плитки (50 м2/час);
2. Годовая производительность технологической линии «Компакта 600 А»
при коэффициенте использования оборудования К=0,8 м
(при двухсменной работе 250 дней в году):
- 2,4 млн. блоков размером 400×200 х200 мм;
- 5 млн. кирпичей размером 250×120 х88 мм;
- 600 тыс. шт. бордюрного камня длиной 0,8 м высотой 0,3 м.
3. Количество блоков в пресс-форме (4 шт. ), количество циклов в минуту — 2,5.
4. Количество кирпичей в пресс-форме (10 шт. ), количество циклов в минуту — 2.
5. Численность обслуживающего персонала (3–4 чел. ).
6. Площадь основного производственного помещения: «Компакта — 600 А» (9×10 м. );
7. Необходимая площадь при естественной выдержке 960 м2.
8. Вес вибропрессующей машины (3145 кг. )
9. Установленная электрическая мощность:
- «Компакта 600 А» — 18 кВт;
Окупаемость: от 7 до 9 месяцев.
Производительность, до 40 м3/смену «Торнадо» ФПБ-500 М — это мощная мобильная установка, оборудованная автоматическим дозатором воды и скиповым загрузочным устройством для сыпучих материалов. Установка предназначена для работы как в полевых условиях (монолитного строительства), так и в стационарных условиях (цех по производству фибропеноблоков).
Технические характеристики турбулентного смесителя
Время приготовления 0,5 м3 4–6 мин.
Производительность,
м3/смена (с учетом среднего
«человеческого фактора»
на производствах) до 40 м3
Установленная мощность
привода, кВт 22 кВт-3 фазы
Габаритные размеры
Длина 3200 мм
Ширина 1100 мм
Высота 3250 мм
Масса кг. 695 кг
Автоматическая бесконтактная дезинфекция кистей рук персонала перед входом в санитарную зону.
Как работает станция гигиены рук FELETI?
Дезинфицирующее средство автоматически подается при поднесении обеих рук в зону срабатывания фотоэлементов и распыляется с двух сторон четырьмя форсунками.
Турникет открывает доступ в производственную зону только после завершения процесса дезинфекции рук. Об этом сигнализирует световой индикатор зеленого цвета.
Если дезинфицирующее средство закончилось или не подается, турникет блокирует проход в санитарную зону.
Преимущества станции гигиены рук FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Трипод собственного производства, полностью из нержавеющей стали AISI 304
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Управляющий контроллер с программируемыми параметрами
Контейнер с дезинфицирующим средством располагается внутри корпуса
Световой индикатор окончания дезинфицирующего средства
Система «Антипаника»
Изысканное право- или левостороннее исполнение
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Автоматическая бесконтактная дезинфекция кистей рук персонала перед входом в санитарную зону.
Как работает станция гигиены рук FELETI?
Дезинфицирующее средство автоматически подается при поднесении обеих рук в зону срабатывания фотоэлементов и распыляется с двух сторон четырьмя форсунками.
Преимущества станции гигиены рук FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Управляющий контроллер с программируемыми параметрами
Контейнер с дезинфицирующим средством располагается внутри корпуса
Световой индикатор окончания дезинфицирующего средства
Система регулировки подачи дезинфицирующего средства
Компактное и изысканное исполнение
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
От производителя!
Назначение санпропускника проходного типа СНП-2/900:
Эффективная автоматическая мойка и чистка подошв обуви персонала перед входом (выходом) в (из) санитарную зону.
Как работает станция гигиены обуви FELETI?
Дезинфекция подошвы и боковой поверхности обуви осуществляется в специальной ванне, оснащенной двумя специальными вращающимися горизонтальными щетками.
Для прохода по щеткам сконструирована специальная капле съёмная решетка с анти-скользящей поверхностью для удаления излишков дезсредства.
Запуск вращения щетки и подача дезсредства происходит автоматически при помощи фотоэлемента, расположенного на поручне.
Моющее/дезинфицирующее средство подается на щетку с помощью специальных форсунок, которые гарантирует равномерную подачу дезинфицирующего раствора по всей поверхности.
Особый инжектор регулирует концентрацию моющего/дезинфицирующего средства за счет изменения величины проходного сечения.
Конструкция оснащена опорными перилами и съемными ступеньками на входе и выходе.
Преимущества станции гигиены обуви FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Качественные комплектующие известных европейских производителей
Управляющий контроллер с программируемыми параметрами
Контейнеры с моющим и дезинфицирующим средствами располагаются снаружи корпуса в специальных лотках
Система регулировки подачи дезинфицирующего и моющего средства
Система подключения горячей и холодной воды с регулировкой температуры
Регулируемое время мойки от 1 до 20 секунд
Легкодоступный демонтаж щеток без применения инструментов
Оригинальный дизайн и изысканное исполнение
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Многолетний стаж нашей компании позволяет нам изготовлять продукт только высшего качества и нестандартное теплообменное и сепарационное оборудование для хранения, подготовки и переработки нефти и газа. Доставка осуществляется по всей России, СНГ и странам Европы.
Эффективная автоматическая мойка и чистка подошв и голенищ обуви персонала перед входом (выходом) в (из) санитарную зону.
Как работает станция гигиены обуви FELETI?
Для мойки и чистки подошв и голенищ обуви санпропускник оснащен одной вращающейся горизонтальной и двумя вертикальными щетками.
Запуск вращения щеток и подача моющего раствора происходит при помощи кнопки на поручне.
Моющее/дезинфицирующее средство подается на щетку с помощью специальных форсунок, которые гарантирует равномерную подачу дезинфицирующего раствора по всей поверхности.
Особый инжектор регулирует концентрацию моющего/дезинфицирующее средства за счет изменения величины проходного сечения. Разбрызгивание воды предотвращает специальный экран.
Преимущества станции гигиены обуви FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Качественные комплектующие известных европейских производителей
Система регулировки подачи моющего средства
Система подключения горячей и холодной воды с регулировкой температуры
Встроенный держатель для канистры с моющим средством
Легкая очистка машины без применения инструментов
Компактное и изысканное исполнение
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Станция гигиены обуви/Санпропускник СН-3 FELETI
От производителя!
Назначение санпропускника СН-3:
Эффективная автоматическая мойка и чистка подошв обуви персонала перед выходом (входом) из санитарной зоны.
Как работает станция гигиены обуви FELETI?
Для мойки и чистки подошвы и боковой поверхности обуви санпропускник оснащен специальной цилиндрической вращающейся горизонтальной щеткой.
Запуск вращения щетки и подача дезсредства происходит при помощи кнопки на поручне.
Моющее/дезинфицирующее средство подается на щетку с помощью специальных форсунок, которые гарантирует равномерную подачу дезинфицирующего раствора по всей поверхности.
Особый инжектор регулирует концентрацию моющего/дезинфицирующее средства за счет изменения величины проходного сечения.
Преимущества станции гигиены обуви FELETI:
Корпус и основные узлы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Качественные комплектующие известных европейских производителей
Система регулировки подачи моющего средства
Система подключения горячей и холодной воды с регулировкой температуры
Встроенный держатель для канистры с моющим средством
Легкая очистка машины без применения инструментов
Компактное и изысканное исполнение
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Удобная дезинфекция подошв обуви персонала перед входом в санитарную зону.
Как работает проходная станция гигиены обуви FELETI?
Дезинфекция подошвы обуви осуществляется в специальной ванне, заполненной дезинфицирующим средством и оснащенной капле съёмной решеткой с анти-скользящей поверхностью для удаления излишков дезсредства.
Ванна автоматически (можно и вручную) пополняется моющим/дезинфицирующим раствором, уровень которого контролируется специальным индикатором окончания. Жидкость должна быть на 1,5–2,5 мм выше уровня решетки.
Конструкция оснащена удобными опорными перилами.
Преимущества проходной станции гигиены обуви FELETI:
Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 европейских поставщиков
Индикатор окончания моющего средства с автоматическим заполнением
Регулируемые опоры
Современный дизайн и изысканное исполнение
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества ISO 9001-2015.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Блок подготовки топливного газа (БПТГ) является разновидностью Блочно-модульной установки подготовки газа, выпускается согласно ТУ и предназначен для разделения газоконденсатного (нефтегазового) потоков и глубокой очистки газа от капельной, мелкодисперсной влаги и механических примесей и подготовки газа до требований по ГОСТ «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения» или требований конкретного потребителя, каковыми могут являться требования к топливному газу различных энергетических установок. у.
Нефтегазовый сепаратор (НГС) является основным технологическим Нефтегазовым оборудованием, применяемым для подготовки нефтяного газа. Конструкцией Нефтегазового сепаратора реализованы технологии центробежной, гравитационной и фильтрационной очистки газа. Нефтегазовый сепаратор используется для подготовки природного газа в период его добычи на газоконденсатных и обводненных месторождениях, а так же для подготовки нефтяного газа в период его добычи и последующих переработки и потребления.
Нефтегазовый сепаратор - сепаратор центробежно-вихревой нефтегазовый (НГС) - СЦВ-5НГС (СЦВ-8НГС) - предназначен для сепарации (разделения) газонефтяного (газоконденсатного) потока, дегазации жидкостной (нефтяной, газоконденсатной) фазы, первичной очистки газового потока. Нефтегазовый сепаратор отличается тем, что рассчитан на высокую концентрацию жидкостного потока и незначительную газового потока. Применяется при подготовке нефтяного газа.
Сепаратор газа - сепаратор центробежно-вихревой газовый (ГС) - СЦВ-5НГС (СЦВ-8НГС) - предназначен для глубокой очистки добываемого или транспортируемого природного, попутного или товарного газа от нефти, газоконденсата, масла, капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей, осуществляет тонкую очистку газа, устойчиво работает в пробковом режиме. Сепаратор газа отличается тем, что рассчитан на очень высокую концентрацию газового потока и незначительную жидкостного потока находящегося в капельном мелкодисперсном состоянии. Применяется при подготовке природного газа, подготовке нефтяного газа, различных технологических газов.
Газосепаратор обеспечивает применение центробежной технологии очистки газа, в связи с чем, имеет следующие особенности конструкции:
строго вертикальное исполнение Газосепаратора (физическое положение в пространстве);
тангенциальный ввод газожидкостного потока (тангенциальное положение входного патрубка);
обязательное наличие входного, выходного и сливного патрубков;
Газосепаратор имеет корпус условно разделенный на технологическую часть в которой осуществляется очистки газа и накопительную часть в которой осаждается отобранная жидкостная фракция и механическая взвесь.
Компания реализует хлеборезки для пекарни. Ассортиментная линия представлена аппаратами с ручной и автоматической подачей хлебных заготовок.
Хлеборезка «Агро-Слайсер» предназначена для работы со следующими видами продуктов:
• Булки для тостов;
• Батоны;
• Подовый хлеб;
• Ржаная и пшеничная продукция.
Хлеборезательные машины имеют механизм для надувания пакетов и металлический стол, который позволяет упаковывать готовые изделия. Подвижные опоры дают возможность быстро передвигать агрегат по помещению (при необходимости их можно зафиксировать). Цена промышленных хлеборезок составляет от 162000 до 393000 р. Фирма предоставляет гарантию на все типы устройств. Обратитесь за консультацией к нашим специалистам.
Тверской завод ТвЗПО, кроме других линий продукции, является разработчиком и производителем надежных и удобных в работе средств механизации и автоматизации для участков разгрузки и фасовки сыпучих продуктов. По лучшим ценам на российском рынке мы предлагаем серию загрузочных и разгрузочных устройств, позволяющих оптимизировать работу складского хозяйства и организовать хранение сырья бестарным способом, а также дозаторы для сыпучих продуктов, при помощи которых можно довести производительность линии фасовки до 6 тонн в час. Оборудовав складской комплекс мешкоопрокидывателями и вместительными технологическими или накопительными бункерами для сыпучих продуктов, вы сможете существенно повысить скорость приемки поступающего сырья и его подачи к местам хранения, фасовки или переработки.
При несвоевременной обработке кишечного сырья, жир остывает и потом его трудно отделить. Поэтому, чем быстрее будут очищены кишки, тем выше будет качество готового продукта.
Линия обработки кишок Feleti быстро очищает череву и круги КРС: полностью освобождает от содержимого, обезжиривает, отделяет шлям и охлаждает. За счет специальной технологии Feleti скорость очистки кишок увеличивается в среднем на 300%.
Базовая комплектация автоматической линии для обработки черевы и кругов КРС:
Машина для шлямовки кишки
Машина для обезжиривания кишки
Комплекс технологического оборудования для проведения различных операций
Сенсорный пульт управления для универсальной настройки
Пять этапов обработки говяжьих кишок КРС для колбасы с помощью поточно-механизированной линии Feleti:
1 этап: Отделяемая от кишечного комплекта кишка попадает в приемную ванну.
2 этап: Оператор набрасывает кишку в V-образной форме на приемный крюк машины для очистки кишок Feleti. Кишка захватывается рабочими валиками и освобождается от содержимого путем выдавливания резиновыми вальцами. Содержимое кишки отводится по боковому желобу.
Далее обезжиривающие вальцы обрабатывают наружную сторону кишки, и она попадает в моечную ванну.
Второй этап повторяется минимум два раза.
3 этап: Оператор выворачивает кишку специальным устройством, которым оборудована моечная ванна машины. Далее кишка выворачивается под действием воды и спускается в ванну для промывки вывернутой черевы.
4 этап: Вывернутая кишка еще раз пропускается через шлямовочную машину Feleti для обезжиривания и удаления шляма. Балластные слои кишки отводятся по боковому желобу.
5 этап: Обработанная черева помещается в холодную воду для охлаждения.
Быстрота и качество очистки говяжьих кишок зависит от количества установочных в линии шлямовочных машин для обработки кишок Feleti.
Дополнительная комплектация:
Отводящее колесо Feleti — автоматически отделяет кишки от кишечного комплекта
Моечная ванна из нержавеющей стали — собирает содержимое черевы и кругов
Система централизованной смазки — обеспечивает беспрепятственное скольжение валов вальцов (предупреждает поломку)
Система рециркуляции — экономит расход холодной воды
Система рециркуляции — экономит расход горячей воды и поддерживает нужную температуру
Передвижная моечная ванна из нержавеющей стали — для охлаждения черевы и кругов
Пневматический конвейер — транспортирует отходы производства
Преимущества и конструктивные особенности технологической линии для обработки кишок Feleti:
Материал изготовления конструкции: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 европейских поставщиков — соответствует санитарным нормам
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Загрузочные конвейера — обеспечивают автоматическую подачу черевы и кругов к вальцам машин № 1, № 2 и № 3
Регулируемая скорость движения конвейера — возможность изменения технологии обработки черевы и кругов
При несвоевременной обработке кишечного сырья, жир остывает и потом его трудно отделить. Поэтому, чем быстрее будут очищены кишки, тем выше будет качество готового продукта.
Шлямовочная машина Feleti быстро обрабатывает череву и круги КРС: тщательно освобождает от содержимого, очищает от жировых отложений и шляма. За счет мощного электродвигателя (до 20 кВт) скорость отжима говяжьих кишок увеличивается в среднем на 200%.
Принцип работы машины для очистки кишок Feleti:
Оператор набрасывает кишку в V-образной форме на приемный крюк машины для отжима кишок КРС. Кишка захватывается рабочими валиками и освобождается от содержимого путем выдавливания резиновыми вальцами.
Далее рифленые обезжиривающие вальцы обрабатывают наружную сторону кишки, и она попадает в моечную ванну. Содержимое кишки отводится по боковому желобу.
Внешняя стенка говяжьей черевы должна быть обработана минимум два раза.
Быстрота и качество очистки говяжьей черевы зависит от количества установочных в линии шлямовочных машин Feleti.
Дополнительная комплектация:
Отводящее колесо — автоматически отделяет кишки от кишечного комплекта
Приемная ванна из нержавеющей стали — для приемки кишок во время отделения от кишпакета
Загрузочный конвейер
Желоб для отвода содержимого кишки
Моечная ванна из нержавеющей стали — собирает содержимое черевы и кругов
Моечная ванна с устройством для выворачивания черевы к установке для обработки говяжьей черевы
Ванна линии — для приемки и промывки вывернутой кишки
Передвижная моечная ванна из нержавеющей стали — для охлаждения черевы и кругов
Преимущества и конструктивные особенности шлямовочной машины для обработки тонких кишок Feleti:
Материал изготовления конструкции: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 европейских поставщиков — соответствует санитарным нормам
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Регулируемый зазор между вальцами — возможность изменения технологии обработки кишок для колбасы
Регулируемая скорость вращения — возможность изменения технологии обработки кишок для колбасы
Распыляющие трубки — распыляют воду на вальцы машин: предотвращают залипание и повреждение черевы во время обработки
Регулируемые по высоте опоры — обеспечивают устойчивое положение конструкции
Сенсорный пульт управления для универсальной настройки
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества СТБ ISO 9001–2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
При обработке кишечного сырья остаются отходы убоя непригодные для выработки колбасных оболочек. Их можно использовать для изготовления сухих кормов, предварительно промыв и измельчив. Важно сделать это быстро, чтобы не потерять качество продукта.
Очищающая центрифуга Feleti быстро промывает остатки кишечного сырья от ненужных слоев и измельчает их. За счет динамичного мотор-редуктора Feleti скорость измельчения остатков от переработки кишок увеличивается в среднем на 200%.
Принцип работы машины для измельчения кишок Feleti:
Через загрузочный люк вручную загружается обрабатываемый продукт. С помощью сенсорного пульта управления выбирается требуемая технология: температура воды, частота вращения диска и время работы центрифуги.
С помощью кнопки «СТАРТ» запускается процесс обработки водой. Происходит трение продукта о стенки и ножи посредством сильного вращения режущего диска.
В конце обработки вращение постепенно замедляется и работа машины останавливается. После чего можно выгрузить промытый и измельченный продукт.
Дополнительная комплектация машины для обработки кишок Feleti:
Автоматический подъемник — для загрузки продукта
Автоматическая крышка загрузочного люка + загрузочный бункер
Функция автоматического опрокидывания рабочего корпуса центрифуги
Функция автоматической выгрузки продукта
Автоматический смеситель для воды
Система для уравнивания давления воды
Паровая система водоподготовки
Моечная ванна из нержавеющей стали — для фильтрации отработанной воды
Сенсорная панель управления — для универсальной настройки
При дополнительной комплектации центрифуга работает полностью в автоматическом режиме.
Преимущества и конструктивные особенности центрифуги для переработки отходов убоя кишечного сырья Feleti:
Материал изготовления конструкции: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 европейских поставщиков — соответствует санитарным нормам
Качественные комплектующие известных европейский поставщиков
Регулируемые по высоте опоры — обеспечивают устойчивое положение конструкции
Прямой привод — позволяет выполнять резкую остановку — уменьшает энергозатраты
Перфорированный диск с ножами — сердце центрифуги — обеспечивает резку и промывку остатков от переработки кишок
Отдельный силовой шкаф с частотным преобразователем — для регулировки скорости вращения режущего диска
Сенсорный пульт управления с возможностью самостоятельной настройки программы
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование для обработки отходов кишок сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества СТБ ISO 9001–2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Центрифуга Feleti быстро моет и шлямует проходники, синюги, круги и пузыри. За счет автоматизации процесса и динамичного мотор-редуктора Feleti скорость обработки кишечного сырья увеличивается в среднем на 200%.
Принцип работы машины для мойки кишечного сырья LF-V:
В базовой комплектации:
Через загрузочный люк вручную загружается обрабатываемый продукт. С помощью сенсорного пульта управления выбирается требуемая технология: температура воды, частота вращения диска и время работы центрифуги.
С помощью кнопки «СТАРТ» запускается процесс обработки. Продукт постоянно переворачивается за счет контрлополостей на внутренней стенке рабочего корпуса.
В конце обработки вращение постепенно замедляется и работа машины останавливается. После чего можно выгрузить продукт.
Дополнительная комплектация центрифуги для обработки проходников, синюг, кругов и пузырей Feleti:
Автоматический подъемник для загрузки продукта
Автоматическая крышка загрузочного люка + загрузочный бункер
Функция автоматического опрокидывания рабочего корпуса центрифуги
Функция автоматической выгрузки продукта
Автоматический смеситель для воды
Система для уравнивания давления воды
Паровая система водоподготовки
Моечная ванна из нержавеющей стали — для фильтрации отработанной воды
Сенсорная панель управления — для универсальной настройки
При дополнительной комплектации центрифуга работает полностью в автоматическом режиме.
Преимущества и конструктивные особенности центрифуги для мойки и шлямовки кишечного сырья Feleti:
Материал изготовления конструкции: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 европейских поставщиков — соответствует санитарным нормам
Качественные комплектующие известных европейский поставщиков
Сенсорный пульт управления с возможностью самостоятельной настройки программы
Прямой привод — позволяет выполнять резкую остановку — уменьшает энергозатраты
Перфорированный диск — сердце центрифуги — обеспечивает мойку кишечного сырья
Отдельный силовой шкаф с частотным преобразователем — для регулировки скорости вращения моющего диска
Регулируемые по высоте опоры — обеспечивают устойчивое положение конструкции
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование для обработки кишок сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества СТБ ISO 9001–2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
