Приведены основные типы оборудования с ЧПУ для мелкосерийного и серийного типа производств. Рассмотрены особенности их конструкций, дополнительного оснащения и технологические возможности. Обращено особое внимание на широкое применение полимербетона и даже блоков натурального гранита для корпусных деталей, линейных приводов и электрошпинделей. Рассмотрены особенности их нагрузочных характеристик. Приведены современные инструментальные материалы, методы и средства интенсификации режимов резания, обоснованы выбор инструмента и направления работ по снижению расхода вольфрама. Рассмотрены особенности конструкций хвостовиков шпиндельной оснастки и инструмента, а также вопросы подготовки инструментальных наладок к работе. Приведены конструкции шпиндельной оснастки и приводного инструмента для расширения технологических возможностей многоцелевых станков.
Изложены методы проведения расчетов (проектировочных и проверочных), а также методология конструирования деталей и умов машин общего назначения с подробным рассмотрением этих вопросов на примерах проектирования редукторов и коробок скоростей. Приведены необходимые справочные данные, формулы, таблицы. Иллюстрации сопровождаются минимальным текстом и обеспечивают сокращение времени на поиск информации и выполнение расчетов при разработке конструкции с оптимальными параметрами. Второе издание (первое издание вышло в 1999 г.) переработано и дополнено в соответствии с новыми нормативно-техническими документами. Учебник предназначен для студентов технических и технологических вузов, а также может быть использован инженерно-техническими работниками, занимающимися проектированием оборудования различных отраслей.
В учебном пособии рассмотрены вопросы подбора, расчета и проектирования механических компонентов электропривода машин; приведены справочные и пояснительные материалы, а также примеры технической документации.
Рассмотрены современные и перспективные технологические способы получения заготовок и деталей приборов из металлов и неметаллических материалов литьем, обработкой давлением, сваркой, пайкой, резанием, электрофизическими, электростатическими и другими методами формообразования. Описаны выбор режимов формообразования, типы оборудования, их технологические возможности, типы инструментов, их конструкции и геометрия. Для студентов приборостроительных специальностей политехнических вузов, может быть полезен работникам приборостроительных предприятий.
В данном учебном пособии изложены основные сведения об электрофизических и электрохимических способах формообразования поверхностей деталей, включая электроэрозионную, электрохимическую, ультразвуковую, электронно-лучевую, лазерную и плазменную размерную обработку. Последовательно рассматриваются теоретические основы каждого из этих способов, технологические показатели, методики расчета режимов обработки, указываются технологические возможности и области эффективного применения, а также дается описание применяемого оборудования и оснастки. Пособие будет полезно студентам, магистрантам и аспирантам машиностроительных и приборостроительных специальностей учреждений высшего технического образования и окажет помощь в подготовке производственных и научных кадров в области технологии электрофизической и электрохимической обработки материалов.
Изложены основы теории, расчета и принципы конструирования деталей и узлов машин общего назначения. Приведены примеры расчетов с подробными решениями и методическими указаниями. Учебник предназначен для обучающихся по специальностям технического профиля среднего профессионального образования (колледжей, техникумов), а также может быть полезен студентам вузов и инженерно-техническим работникам.
