Правильное и своевременное техническое обслуживание станков с ЧПУ – залог бесперебойной работы дорогостоящего оборудования. Станки с числовым программным управлением являются дорогостоящими, при выходе их из строя ремонт всегда требует значительных материальных и временных затрат. Даже при соблюдении условий эксплуатации станочному оборудованию рано или поздно может потребоваться ремонт.
Техобслуживание и текущий ремонт
В процессе эксплуатации даже самые надежные и долговечные виды оборудования постепенно теряют качественные показатели. У станков могут появляться механические нарушения, которые непосредственно влияют на точность работы. Качество механической передачи и другие параметры обычно оценивают по допустимым значениям, указанным в техпаспорте оборудования.
Если отклонения по показателям превышают допустимые, станок с ЧПУ нуждается в плановом техобслуживании: настройке и отладочных работах. Для устройств, используемых при обработке металла, проводить техобслуживание рекомендуют ежедневно. Выполнять ТО могут как непосредственно операторы, обслуживающие станок, так и механики-наладчики. Ежедневное ТО может быть совмещено с текущим ремонтом, мероприятия включают следующие этапы:
- осмотр оборудования;
- проверку функционирования и смазку деталей;
- регулировку отдельных элементов станка;
- замену изношенных деталей;
- наладку гидро- и электроприводов.
Гораздо более масштабные и сложные ремонтные работы могут потребоваться, если имеют место серьезные неисправности, или станок полностью вышел из строя. Серьезные поломки, требующие профессионального вмешательства и сопровождения, могут случиться, если был нарушен режим планового ТО, или оно проводилось с нарушениями. Капитальный ремонт станков с ЧПУ должны проводить только квалифицированные специалисты с использованием профессиональных инструментов и пуско-наладочной техники.
Капитальный ремонт станков ЧПУ
Проведение капитального ремонта необходимо, если требуется полностью заменить какой-либо из механизмов станка, часто ремонтные работы совмещают с модернизацией оборудования. Работы также начинаются с визуального осмотра, тестового запуска системы. По результатам составляют отчет с указанием выявленных дефектов, а также план ремонтных работ.
Разборка станка, очистка и промывка деталей, замена вышедших из строя сборочных единиц и ремонт сломанных деталей – обязательные этапы. Когда все манипуляции произведены, осуществляют общую сборку станка, завершающим шагом капитального ремонта является проведение пуско-наладочных работ. Важно, что испытания проводят не только на холостом ходу, но и с нагрузкой. Во время тестирования оценивают мощность оборудования, точность работы, качество производимых на станке деталей.
Заключение
Правильный ремонт станков с ЧПУ – залог их продолжительного и бесперебойного функционирования. Для каждого вида оборудования есть конкретные рекомендации по проведению технического обслуживания, плановых ремонтных работ. Даже при соблюдении регламента капитальные поломки случаются, часто их причиной становится нарушение технологического процесса, нештатные ситуации на производстве.
Заручившись поддержкой опытных специалистов, можно быстро наладить сломанный станок, минимизировать материальные затраты на обслуживание дорогостоящего оборудования. Для контроля параметров станка и показателей его производительности также требуется плановое техобслуживание с участием специалистов.
Заказать ремонт электроники станков с ЧПУ от ООО «Инженерная компания 555».
