Компания «АДС Норд Таун» является авторизованным дистрибьютором шведского концерна SKF и на территории Северо-Западного региона РФ.
В ассортименте компании Вы можете найти:
•Подшипники (качения, скольжения, линейного перемещения)
•Смазку и системы смазки для подшипниковых узлов
•Манжетные и гидравлические уплотнения для валов • Инструменты для монтажа и демонтажа подшипников
•Диагностические приборы
• Ремни зубчатые, клиновые
•Шкивы , конические тулки для шкивов, звездочки, цепи, муфты и универсальные шарниры
•Линейные модули и втулки
•Профильные рельсовые направляющие
•Электромеханические приводы
•Телескопические колонны
•Системы управления по проводам by-wire
Только качественная продукция и доступные цены!
Преимущества фирмы «АДС Норд Таун»: -безупречное качество -долговечность эксплуатации -большой ассортимент -гарантия на товар от 12 месяцев .
Компания работает как с юридическими , так и с физическими лицами. Товарный склад представлен более чем на 4500 товарных позиций.
Наши специалисты обладают большим опытом работы, и готовы помочь вам в решении любых вопросов. Звоните +7(812) 646-72-27
Сепаратор влагомаслоотделитель (ВМО) – СЦВ-5А (СЦВ-8А), (А-автоматика); СЦВ-5Б (СЦВ-8Б) (Б-базовая модель) предназначен для очистки сжатого воздуха от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей, осуществляет тонкую очистку сжатого воздуха. Имеет защиту против залпового удара.
Влагомаслоотделитель применяется на предприятиях использующих в своем производстве сжатый воздух. В соответствии с ПБ 03-576-03 не требует освидетельствования в органах Ростехнадзора. Сепаратор влагомаслоотделитель имеет отдельную накопительную емкость. В стандартном исполнении Сепаратор влагомаслоотделитель комплектуется манометром, сливным краном и ответными фланцами. В дополнительной комплектации влагомаслоотделитель может быть оборудован автоматикой слива, обогревом и утеплителем.
Короткобазный внедорожный кран GROVE RT 650E, 2007 года выпуска. Наработка 12753 моточасов. Грузоподъемность макс.— 50 т, Длина стрелы 10–32 м, Высота подъема — 49 м. 50-тонный кран RT650E имеет четырехсекционную стрелу с коробчатой конструкцией длиной 32 м и может поднимать груз на высоту до 49 метров.
Описание:
РГБ-1 — это автономный ручной гудронатор для равномерного распыления под давлением холодных или нагретых (до температуры не более +40° С) битумных эмульсий на любые поверхности. Он может использоваться при строительстве и ремонте дорог, тротуаров, автомобильных стоянок, спортплощадок, для обработки фундаментов, инженерных сетей и т. п. Установка забирает битумный материал через рукав из ёмкости и подаёт его под давлением в распылитель. На выходе у распылителя установлена плоскостная распылительная форсунка, которая образует факел битумного материала, шириной до 1 м. Ширина факела зависит от высоты расположения распылителя над обрабатываемой поверхностью. Ручной гудронатор имеет небольшой вес и компактные размеры. Простота и надёжность в эксплуатации обеспечивает высокую производительность и позволяет бригаде из двух рабочих обрабатывать без потери качества, единым, сплошным слоем до 3000 м2 поверхности за одну смену. Это позволяет использовать ручной гудронатор и на относительно больших объёмах работ. Применение эмульсий обеспечивает высокую степень сцепления между существующим нижним и новым слоем покрытия, повышенную износостойкость покрытия, возможность нанесения покрытий на влажную поверхность. В числе наиболее значимых преимуществ битумной эмульсии от горячего битума — безопасность применения, экологичность, долговечность.
Область применения:
• распыление на горизонтальные и вертикальные поверхности жидких битумных материалов на водной основе (дорожной битумной эмульсии, битумной катионной эмульсии, битумно-полимерной гидроизоляционной эмульсии) в температурном диапазоне от +10°С до +40°С;
• распыление однокомпонентных битумно-полимерных гидроизоляционных эмульсий для гидроизоляции и антикоррозийной защиты металлических и бетонных сооружений и конструкций (бетонные опоры мостовых сооружений, водохранилища, фундаменты, пожарные резервуары и т. п. );
• ямочный ремонт, грунтование оснований дорог и тротуаров небольших и средних площадей (там где нецелесообразно или технически невозможно использование автогудронатора).
Технические характеристики:
• длина заборного рукава: 5 м;
• длина рукава подачи: 20 м;
• двигатель: 7 л/с. (четырёхтактный, одноцилиндровый, с понижающим редуктором);
• топливо: бензин АИ-92;
• расход бензина: 1,7 л/ч;
• ёмкость бака: 3,6 л;
• шестеренчатый насос: номинальный расход — 21 л/м, номинальное давление на выходе — 16 МПа (160 бар);
• скорость распыления битумной эмульсии: 6–8 л/мин;
• производительность: до 600 м2/ч;
• габаритные (транспортируемые) размеры: 800 ×600 ×400 мм;
• вес (без рабочей емкости): 43 кг.
Компания БиоПартнер предоставляет свои услуги по производству, продаже и обслуживанию биотуалетов. Только качественная работа и оптимальные, доступные цены. Обращаясь в нашу компанию за биотуалетами, вы получаете: — качественную фурнитуру,— экономию на освещении — крыша изготовлена из светопроницаемого пластика,— простоту в уходе — пол выполнен из легко моющегося материала,— полную автономию — наши биотуалеты не нужно подключать к канализации,— прочный накопительный бак — гарантия санитарной безопасности,— простоту в обслуживании и ремонте. Также, компания Биопартнер занимается вывозом жидких бытовых отходов (ЖБО) и располагает всеми необходимыми производственными площадями, спецтехникой, оборудованием и реагентами. Специалисты фирмы имеют большой опыт работы, и сотрудничают только с лицензированными полигонами. Все работы выполняются точно в указанный в срок, с индивидуальным подходом к каждому клиенту. Звоните +7 (978) 829-59-36
Компания ООО «Фермер» предлагает своим клиентам цифровые автоматические инкубаторы по оптимальной цене.
Только у нас, вы сможете купить инкубатор Блиц, Идеальная наседка, Несушка, ТГБ, Золушка и т. д., а так же купить зернодробилку, перо съемную машину и другое оборудование.
Вашему вниманию представлен большой выбор моделей, вместимостью от нескольких десятков яиц, до нескольких сотен, и вы без проблем сможете подобрать оборудование, соответствующее вашим требованиям.
График работы с 09:00 до 21:00, без выходных.
Наш телефон: +7 (499) 348-12-65, 8 (800) 707-28-60 (звонок по России-бесплатно)
При обработке шерстных субпродуктов КРС нужно тщательно отделять волос или щетину, копыта и загрязнения. Чем лучше они будут обработаны, тем выше будет качество готового продукта.
Линия обработки субпродуктов Feleti тщательно обрабатывает шерстные субпродукты КРС: путовые суставы, уши, губы, хвосты и головы. За счет специальной технологии Feleti качество первичной обработки шерстных субпродуктов увеличивается в среднем на 300%.
Базовая комплектация автоматической линии для очистки шерстных субпродуктов:
Передвижное вешало для голов
Машина для снятия копыт
Машина для обезволашивания шерстных субпродуктов LF-C
Комплекс технологического оборудования для проведения различных операций
Сенсорный пульт управления для индивидуальной настройки
Механическая обработка субпродуктов КРС с помощью поточно-механизированной линии Feleti:
Путовый сустав, уши и губы, поступившие из убойного цеха, обрабатываются при помощи центрифуги LF-C. Сырье промывается, затем шпарится и очищается от волоса и щетины за счет трения продукта о рифленые стенки и приваренные ребра машины.
Снятие рогового башмака с путовых суставов животных осуществляется на специальной машине для съемки копыт LF-Z.
Затем путы, уши и губы опаливаются в печах и промываются в центрифуге LF-Z. Обработанные субпродукты сортируются и транспортируются на дальнейшее хранение.
Дополнительная комплектация:
Кабина мойки голов
Пневматический конвейер для транспортировки продукта
Сенсорная панель управления для индивидуальной настройки
Дополнительный комплекс технологического оборудования для проведения различных операций
Преимущества и конструктивные особенности технологической линии для обработки мясных субпродуктов Feleti:
Материал изготовления конструкции: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 европейских поставщиков — соответствует санитарным нормам
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Прямой привод в центрифугах для обработки шерстных субпродуктов — уменьшает время обработки продукта
Безопасное включение машины для снятия копыт
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование для обработки субпродуктов сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества СТБ ISO 9001–2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Машина рубки голов КРС предназначена для разрубания голов КРС на две части без рассекания мозга.
Принцип работы машины для механической обработки мясных субпродуктов Feleti LF-Z:
Обваленные и промытые головы кладут на платформу машины под лезвие. Оператор одновременно нажимает две разнесенные по сторонам кнопки.
Лезвие плавно разрубает черепную кнопку на две части, не затрагивая мозг. Защитный экран предотвращает разбрызгивание.
При разжатии кнопок лезвие поднимается, и продукт отправляют на дальнейшую обработку.
Преимущества и конструктивные особенности машины для обработки голов КРС Feleti:
Материал изготовления конструкции: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 европейских поставщиков — соответствует санитарным нормам
Качественные комплектующие известных европейский поставщиков
Безопасное включение машины — нулевые риски травмирования
Защитный экран из оргстекла
Регулируемые по высоте опоры — обеспечивают устойчивое положение конструкции
Машина для рубки голов КРС дополнительно комплектуется технологическим оборудованием для проведения различных операций
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование для обработки субпродуктов сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества СТБ ISO 9001–2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Мясокостные субпродукты можно использовать в колбасном и консервном производствах. Чем лучше они будут обработаны, тем выше будет качество готового продукта.
На линии обработки субпродуктов Feleti тщательно очищаются мясокостные субпродукты КРС: головы, хвосты и цевки.
Базовая комплектация автоматической линии для обработки мясокостных субпродуктов:
Передвижное вешало для голов
Машина рубки голов
Машина обработки субпродуктов
Комплекс технологического оборудования для проведения различных операций
Сенсорный пульт управления для индивидуальной настройки
Этапы механической обработки субпродуктов КРС с помощью поточно-механизированной линии Feleti:
Обработка голов КРС:
1 этап: На технологическом столе с полиамидной столешницей производится обвалка голов, которые поступают в цех на передвижных вешалах.
2 этап: Затем органы промывают холодной водой под душем и навешивают на крючки, расположенные на технологическом столе.
3 этап: На специальной машине обваленную голову разрубают на две симметричные половины. Вынимают из черепной коробки мозги, зачищают и отправляют их в холодильник.
4 этап: Разрубленные головы вешают на вешала и промывают водой из шланга. После стекания воды отправляют их на дальнейшую обработку.
Обработка хвостов и цевок КРС:
1 этап: На технологическом столе продукты зачищают ножом от кровоподтеков, прирезей и волос.
2 этап: После зачистки субпродукты промывают в моечной машине.
3 этап: Выгрузив из машины, дополнительно инспектируют и промывают в ванне с полиамидной столешницей.
4 этап: После стекания воды продукт укладывают в тару и направляют на хранение.
Дополнительная комплектация:
Кабина мойки голов
Пневматический конвейер для транспортировки продукта
Дополнительный комплекс технологического оборудования для проведения различных операций
Преимущества и конструктивные особенности технологической линии для обработки мясокостных субпродуктов Feleti:
Материал изготовления конструкций: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 европейских поставщиков — соответствует санитарным нормам
Качественные комплектующие известных европейских поставщиков
Безопасное включение машины рубки голов
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование для обработки субпродуктов сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества СТБ ISO 9001–2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Обезволашивающая центрифуга Feleti быстро обезволашивает субпродукты КРС, телят и свиней.
Принцип работы машины для обработки мясных субпродуктов Feleti:
В базовой комплектации:
Через загрузочный люк вручную загружается обрабатываемый продукт. С помощью сенсорного пульта управления выбирается требуемая технология: температура воды, частота вращения диска и время работы центрифуги.
С помощью кнопки «СТАРТ» запускается процесс обработки водой. Продукт постоянно вращается под действием перфорированного диска с лопатками и переворачивается за счет контрлополостей на внутренней стенке рабочего корпуса.
В конце механической обработки субпродукта вращение постепенно замедляется и работа моечной машины останавливается. После чего можно выгрузить промытый продукт.
Дополнительная комплектация центрифуги для первичной обработки шерстных субпродуктов КРС Feleti:
Автоматический подъемник — для загрузки продукта
Автоматическая крышка загрузочного люка + загрузочный бункер
Функция автоматического опрокидывания рабочего корпуса центрифуги
Функция автоматической выгрузки продукта
Автоматический смеситель для воды
Система для уравнивания давления воды
Паровая система водоподготовки
Моечная ванна из нержавеющей стали — для фильтрации отработанной воды
Сенсорная панель управления — для универсальной настройки
При дополнительной комплектации центрифуга работает полностью в автоматическом режиме.
Преимущества и конструктивные особенности центрифуги для обработки шерстных субпродуктов КРС Feleti:
Материал изготовления конструкции: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 европейских поставщиков — соответствует санитарным нормам
Качественные комплектующие известных европейский поставщиков
Прямой привод — позволяет выполнять резкую остановку — уменьшает энергозатраты
Перфорированный диск с лопатками — сердце центрифуги — обеспечивает очистку шерстных субпродуктов
Отдельный силовой шкаф с частотным преобразователем — для регулировки скорости вращения моющего диска
Сенсорный пульт управления с возможностью индивидуальной настройки программы
Опыт производства и поставок с 2009 года. Все оборудование для обработки субпродуктов сертифицировано! Сертификат ЕАС. На предприятии введена система менеджмента качества СТБ ISO 9001–2015.
Собственное производство и сервисная служба. Гарантийное обязательство. Доставка во все регионы.
Вилка металл-керамика 35 A
- двухполюсный, двухконтактный, с заземлением
- 25-35 А, 380 V
- Температура длительной эксплуатации: 200 град.С
- Максимальная температура: 300 град.С
- Материал корпуса: Al; материал головной части : керамика
- Защита против изгиба кабеля
- Защитное особо стойкое покрытие контакт
Постоянно производим электрические парогенераторы для различных сфер применения.
Парогенераторы общего назначения
Парогенераторы для пропарочных камер.
Парогенераторы для бетонных блоков и изделий ЖБИ
Парогенераторы для сушильных камер
Парогенераторы для пропарочных камер
Парогенераторы для пропарки пенобетона и полистиролбетона
Парогенераторы для пропарки полистиролбетона и пенобетона
Парогенераторы для пропарки жби
Парогенераторы для блоков ФБС
Парогенераторы для тротуарной и бордюрной плитки
Парогенераторы для облицовочного камня
Парогенераторы для пропарки бетонных изделий
Парогенераторы для пропарки железобетонных изделий
Парогенераторы для пропарки полистиролбетона
Парогенераторы для пропарки пенополистиролбетона
Парогенераторы для пропарки тротуарной плитки
Парогенераторы для пропарки архитектурных форм
Парогенераторы для пропарки декоративного камня
Парогенераторы для пекарни
Парогенераторы для саун
Парогенераторы для прачечной и химчистки
Парогенератор для химистки
Парогенераторы для чистки и мойки паром
Парогенераторы для молочной промышленность
Парогенераторы для керамзитобетонных блоков
Парогенераторы для пекарни и молочной промышленности
Какой лучше купить парогенератор?
У нас постоянно имеются парогенераторы для ваших пропарочных камер.
Производительность по пару: от 15 до 500 кг/час.
Электрическая мощность парогенераторов : от 15 кВт до 160 кВт.
Парогенераторы с рабочим давлением до 0.5 аТм
Парогенераторы с рабочим давлением до 6 аТм.
Имеются парогенераторы: на газу , на жидком топливе, на твердом топливе и электрические!
Цены на парогенераторы от 65.000 до 250.000 рублей.
Мы 15 лет, изготавливаем промышленные парогенераторы различной производительности для различных сфер применения.
Наиболее востребованы наши парогенераторы, для комплектации пропарочных и сушильных камер.
В связи с чем, напоминаем, расход пара при формовании и тепловлажностной обработке железобетонных изделий.
Расход пара на полигонах, при пропаривании бетона в летних условиях на стенде и в напольных камерах 400—500 кг на 1 куб. м и в ямных камерах 300—400 кг на 1 куб. м .
А в зимних условиях, соответственно 700—800 и 500—600 кг на 1 куб. м изделия.
Для уменьшения расхода пара и обеспечения заданного режима прогрева, применяют пропарочные полуавтоматические камеры ямного типа, с повышенной герметичностью.
В этой камере бетон пропаривают при температуре 100°С и 100%-ной относительной влажности.
Благодаря равномерной и высокой температуре выдерживания срок пропаривания сокращается до 6—8 ч при расходе пара на 1 куб.м изделий не более 150—250 кг.
После тепловлажностной обработки изделия производят распалубку.
Главное достоинство - наши парогенераторы на зависят от жесткости воды!
Постоянно производим оборудование для изготовления листового пенопласта.
1. Мощность линии — 20 кубов в смену.
2. Мощность линии — 40 кубов в смену.
3. Мощность линии — 60 кубов в смену.
4. Мощность линии — 80 кубов в смену.
Цены на оборудование от 2 млн руб. до 3 млн руб.
А также предлагаем станки для резки пенопласта. Автомат. Полуавтомат. Ручной.
Поставляем дробилки отходов пенопласта, с целью повторного использования отходов пенопласта.
Производимые марки пенопласта на нашем оборудовании: М15, М25, М35, по ГОСТ-15588–86.
Размеры изготавливаемых блоков пенопласта: 2050 ×1050 ×550 мм.
Размеры изготавливаемых листов пенопласта: 2000 ×1000 ×50 с шагом по тощине: (100, 200, 300, 400, 500) мм.
По требованию заказчика, возможно изготовление блок формы других размеров!
Осуществляем:
- шеф — монтаж оборудования;
- пусконаладку;
- отработку технологии производства.
Производим и предлагаем вам!
Линии по производству листового пенопласта.
Оборудование для пеноблоков.
Оборудование для монолитного пенобетона.
Оборудование для производства полистиролбетона.
Оборудование для пенополистиролбетона.
Смесители для пенобетона.
Смеситель для полистиролбетона.
Смеситель для пенополистиролбетона.
Баросмесители для пенобетона.
Баросмесители для полистиролбетона.
Шнековые насосы.
Винтовые насосы.
Героторные насосы.
Насосы для вязких жидкостей.
Насосы для пенобетона.
Насосы для полистиролбетона.
Парогенераторы для пропарочных камер.
Станки для резки пенопласта.
Дробилки для пенопласта.
Производство пенополистирола оборудование
Линия по производству пенопласта необходима тем, кто собирается заняться одним из самых надежных, выгодных и перспективных бизнесов в сфере строительства.
Речь идет, об использовании такого современного материала, как пенопласт, который изготавливают, используя такое оборудование, как линия по производству пенопласта.
При комплектовании линии нашим оборудованием, средней производительностью: 20-40 кубов в смену, вполне можно уложиться в 1.9 млн. руб. -2,6 млн рублей, включая затраты на вспомогательное оборудование.
Уже долгие годы, вспененный полистирол широко применяется для производства разнообразных теплоизоляционных и декоративных деталей для строительной индустрии.
Собственно, первый патент на процесс производства изделий из вспененных пластиков был зарегистрирован еще в 1949 году в Германии.
С тех пор, оборудование и технологии претерпели не такие уж значительные усовершенствования.
В настоящее время, наиболее востребована технология производства вспененного полистирола (или пенопласта) беспрессовым методом.
Основным фактором, позволяющим получить вспененный полистирол беспрессовым методом, является способность гранул полистирола свариваться друг с другом в присутствии воды, при относительно низких температурах (90-107°С).
Что мы вам предлагаем?
- Оборудование для производства листового пенопласта.
- Оборудование для производства несъемной опалубки.
- Оборудование для производства пенопластовых термоящиков.
Основным сырьем для производства пенопласта является полистирол.
Необходимая производственная площадь от 150 кв. метров, с высотой потоков, желательно около 5 метров.
Диаметр гранул, исходного полимерного материала, зависит от конкретной марки материала и обычно лежит в диапазоне от 0,5-1,3 мм.
Пенопласт ПСБ-С различается по маркам 15, 25, 35, 50 по ГОСТ 15588-86.
Основным различием между марками пенопласта является плотность.
Плотность пенопласта? влияет на его физические свойства.
Производимая продукция, на нашей линии по изготовления пенопласта:
- Листовой пенопласт ПСБ-С 15
- Листовой пенопласт ПСБ-С 25
- Листовой пенопласт ПСБ-С 35
- Листовой пенопласт ПСБ-С 50
Пенопласт, производимый на нашем оборудовании, соответствует всем требованиям ГОСТа.
Залогом качества нашего оборудования - является отсутствие нареканий от наших заказчиков.
Что мы изготавливаем и предлагаем?
- Линии «под ключ» по производству пенобетонных блоков различной производительности и комплектации;
- малогабаритные мобильные установки, приготавливающие и подающие пенобетон к месту его укладки.
Требования к строительной площадке — 15 кв. метров.
Для производства пенобетона требуется:
- вода;
- электричество 380 в;
- цемент марки М500 или М400;
- пенообразователь;
- при производстве пенобетона с объемным весом более 400 кг/м2 требуется песок.
Применение нашего оборудования для производства пенобетона:
- изготовление стеновых блоков;
- утепление полов;
- утепление кровли;
- утепление стен;
- утепление межэтажных перекрытий;
- заливка в опалубку, при монолитном строительстве;
- заливка колодцевой кладки;
- утепление фундаментов.
Мы не посредники. Мы производители!
Итак, если Вы:
- занимаетесь строительством и хотите использовать экономичный, легкий материал с высокими теплоизоляционными свойствами и достаточной механической прочностью;
- заинтересованы в технологии получения пенобетона и хотите приобрести оборудование для его производства;
- ориентированы на выпуск пенобетона и намерены провести реорганизацию и реконструкцию имеющегося у Вас производства, то мы рады предложить Вам наше сотрудничество!
Рекомендуем Вам наше оборудование, для изготовления пенопласта.
Цена оборудования, мощностью 20 кубов в смену — 700.000 руб.
Имеется и другое оборудование, мощностью: 20,40, 60 и 80 кубов в смену.
Цены 1,9млн. рублей. - до 2,9 млн. рублей.
Для производства пенопласта необходимо следующие агрегаты:
Парогенератор
Предвспениватель
Сушильная установка
Бункер вылеживания
Компрессор
Блок формы для спекания
Установка вакуумирования
Накопитель вакуума
Накопитель сжатого воздуха
Станок горизонтальной резки
Наше оборудование, можно купить в составе одной технологической линии или прибрести каждый агрегат отдельно.
Также потребуется:
Помещение — 150 кв. м
Высота потолков — 4,5 м
Сырье: полистирол вспенивающийся.
Насыщенный пар, температурой 110–140 С (от парогенератора).
Подключение к электрической сети: напряжение 380 В, мощность линии 90–100 кВт.
Холодная вода — с расходом 500 литров в смену.
Производим поставку, шеф — монтаж, наладку оборудования!
Ждем Вас, в числе наших клиентов!
Наш адрес:
Россия.
Город Воронеж.
Производим оборудование, для изготовления полистиролбетона в любой сложности и комплектации.
Надежное и качественное оборудование от нашей компании.
Доступные цены для наших покупателей.
Все оборудование только от производителя.
Профессиональные консультации при покупке в компании.
Опыт производства 17 лет!
На нашем оборудовании, полистиролбетон можно изготавливать в широких интервалах плотностей, и в результате чего получать как конструкционный, так и теплоизоляционный стеновые блоки различных размеров.
А также имеется возможность изготавливать стеновые шумоизоляционные перегородки. Монолитный полистиролбетон для заливки: кровли, стен, полов, чердаков.
Также, в отличие от пенобетонов и газобетонов, несложно получать полистиролбетон плотностью менее 200 кг/м3, обладающий повышенными прочностными и теплоизоляционными свойствами.
Производим установки и для монолитного полистиролбетона.
Одна из самых востребованных и популярных полистиролбетонных мобильных установок в своем классе.
Предельно компактная, но с большой производительностью.
Переносится по этажам, проходит в узкие двери.
За смену можно изготовить от 12 до 24 кубов полистиролбетона различной плотности.
Потребляемая мощность — всего 6 кВт.
Работает от сети 380 вольт.
При этом она «заточена» на работу в самых стесненных условиях.
Идеальная, для работы на строительном объекте, где всего «набито как сельдей в бочке».
(В комнате, на балконе, на лоджии, на лестничной площадке) в любом техническом помещении, размер которого «короче воробьиного носа» или цехе с ограниченной площадью
Приносит весьма немалый доход.
Пример из практики.
При условии, что 1 куб/м. монолитного полистиролбетона, стоит минимум 4000 руб. (без учета этажности) мы получаем:
100 кубов х 4000 руб. = 400.000 руб
Согласитесь, хорошие деньги!
Грех жаловаться!
Узнайте на сайте!
Для снижения цен, разработана программа прямых поставок от производителя. Вас удивит доступность цен.
Гарантия на все оборудование для производства полистиролбетона 12 месяцев.
Надежность и порядочность, проверенная временем.
Осуществляем: отработку технологии на производстве, шеф — монтаж оборудования, пуско-наладку.
Официальный дилер Greenworks в России предлагает приобрести надежный, качественный и экологически чистый электрический и аккумуляторный инструмент.
Мы реализуем:
Электрические снегоуборщики Greenworks;
Электрические и аккумуляторные пилы;
Мойки высокого давления Greenworks;
Лодочные моторы;
Аккумуляторы и зарядные устройства;
Воздушные компрессоры Greenworks;
Электрические ножницы для живой изгороди и кусторезы;
Садовые триммеры Greenworks;
Электрические высоторезы Greenworks;
Профессиональные и полупрофессиональные газонокосилки;
Культиваторы и аэраторы;
Электрические и аккумуляторные воздуходувы Greenworks;
И другие электроинструменты от Greenworks, а так же аксессуары к ним.
Невысокие цены и гарантия на все инструменты.
Звоните по телефону указанному в контактах, или заходите на сайт компании.
