Скоба упаковочная — надежный, удобный и практичный способ соединения различных материалов (гофрированного картона любой толщины, блистера, бумаги, пластика) с использованием ручного и пневматического инструмента (степлер, скоросшиватель). Скоба упаковочная 35–15 (2 РАСК) применяется для закрытия крышек картонных коробок, боковин коробок при их изготовлении, а также для скрепления дна коробок. Применяется в степлерах: PMS35, MMS35, МА/15–18, РА/15–18, HCS 35 A, HDCS-19–35, HDCSN-19–35, YDCSY-19–35, Prebena KTVH-B19D, Yoshi 35/19 М, Yoshi 35/19P, Bostitch DS-3519-E и др. Скоба поставляется в омедненном варианте
Характеристики скобы 35/15 Cu
Расстояние между ножками, мм 34,7
Длина ножек, мм 15
Ширина ножек, мм 2,30
Толщина ножек, мм 0,9
Покрытие скобы Медь
Количество в упаковке, штук 6000
Материал: Низкоуглеродистая (черная или оцинкованная) или нержавеющая проволока.
Машина имеет закрытая правильная система, вертикальная коробка передач, и электромагнитное бесступенчатное регулирование скорости.
Можно получить ячейки крепкими и ровными. Сварка контролируется трёхфазным электроном и электроэнергией.
Машина перестанет работать автоматически с помощью УЧПУ, когда длина достигла желательной.
Сварочная мощность большая, контроль регулирования прекрасна.
(Подача поперечной проволоки вращающимся челноком)
·
Модель
Пункт ЛМ-4×1 ’’ ЛМ-5×1 ’’ ЛМ-6×1 ’’ ЛМ-7×1 ’’ ЛМ-2.5 mx1 ’’
Ширина сетки 914,4–1219,2 мм 914,4–1524 мм 1219.2–1828.8 мм 1828,8–2133,6 мм 1828,8–2500 мм
Ячейка 1 ’’-4 ’’ （6 ’’）
Диаметр проволоки 1,4–2,7 мм
Скорость 60–80 рядов/мин
Питание 380/220V, 50–60HZ
Мак. длина рулона 80 м
Габариты 2,7 *1,75 *1,45 м 3,1 *1,75 *1,45 м 3,5 *1,75 *1,45 м 3,9 *1,75 *1,5 м 4,3 *1,75 *1,5 м
Материал низкоуглеродистая, оцикованная проволока
Автомат для производства сварной ограждения сетки прерии
(Модель ЛМ-7×1-А, ЛМ-2,5 МХ1-А)
Пункт Модель ЛМ-7×1-А ЛМ-2,5 МХ1-А
Диаметр проволоки 2–3 мм
Ячейка 1 ’’-12 ’’ (25.4 мм-304.8 мм)
Скорость 40–50 рядов/мин
Птание 380/220 v,50–60HZ
Мак. длина рулона 100 м
Габариты 4,1 *2,1 *1,8 м 4,5 *2,1 *1,8 м
Материал низкоуглеродистая, оцикованная проволока
Ширина сетки 2133.6–1828.8 мм 2500–1828.8 мм
Средняя сварочная машина
Пункт Модель ЛМ-4 Х½ ЛМ-5 Х½ ЛМ-6 Х½
Ячейка ½ ’’-1 ’’ (12.7 мм,25.4 мм)
Ширина сетки 914,4–1219,2 мм 914,4–1524 мм 1219,2–1828,2 мм
Диаметр проволоки 0,7–1,6 мм 0,7–1,6 мм 0,9–1,6 мм
Скорость 100 рядов/мин 85 рядов/мин 70 рядов/мин
Мак. длина рулона 100 м
Питание 380V/220V, 50–60HZ
Габариты 2,7 *1,75 *1,45 м 3,1 *1,75 *1,45 м 3,5 *1,75 *1,45 м
Материал низкоуглеродистая, оцикованная проволока
Пункт Модель ЛМ-4×1 ЛМ-5×1 ЛМ-6×1
Ячейка 1 ’’-4 ’’ (25.4 мм,50.8 мм,76.2 мм,101.6 мм)
Ширина сетки 914,4–1219,2 мм 914,4–1524 мм 1219,2–1828,2 мм
Диаметр проволоки 0,8–1,8 мм 0,8–1,8 мм 1,2–1,8 мм
Скорость 100 рядов/мин 90 рядов/мин 70 рядов/мин
Мак. длина рулона 100 м
Питание 380V/220V, 50–60HZ
Габариты 2,7 *1,75 *1,45 м 3,1 *1,75 *1,45 м 3,5 *1,75 *1,45 м
Материал низкоуглеродистая, оцикованная проволока
Маленькая сварочная машина
Пункт Модель ЛМ-4 х½ ЛМ-5 х½
Ячейка ½ ’’-1 ’’ (12.7 мм-25.4 мм)
Диаметр проволоки 0,55–0,9 мм 0,6–1,0 мм
Ширина 1219.2–914.4 мм 1524–914.4 мм
Скорость 120 рядов/мин 90 рядов/мин
Питание 380/220V,50–60HZ
Мак. длина рулона 120 м
Габариты 2,7 *1,75 *1,4 м 3,1 *1,75 *1,4
Материал низкоуглеродистая и оцинкованная проволока
1.Станок работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки задаются системой программируемого логического контроллера.
2.Панель ввода представляют собой сенсорный экран и клавиатура , что делает программирование станка более логичным и интеллектуальным , тоже обладает особенности : крепко сжимать раз ; многократная сварка .
3.Машина работает от электродвигателя, имеет загрузочный жёлоб ,который работает от шагового двигателя , продольная проволока, подаваемая при помощи тормозного двигателя , а вытягивает сетку припомощи шагового двигателя.
4. Продольно и поперечно подаваемая проволока предварительно выпрямляется и нарезается и поэтому толкько получается сетки картой .Преимущество этого станка : можно существовать разные ячейки между продольными проволоками.
Технические параметры
Модель ЛМ-3А/250
Ширина сетки 900-2500мм
Мак. каличество электродов 48
Продольный диаметр проволоки 3-6мм
Поперечный диаметр проволоки 3-6мм
Росстояние между продольными прутками 50-300мм
Росстояние между поперчными прутками 25-300мм
Мак. длина сетки 6000мм
Подача продольной и поперечной проволоки разрезанная проволока с бункера
Мак. скорость сварки 50 рядов/мин
Тип сетки В картах
Материал низкоуглеродистая , оцинкованная проволока
Питание 380 V
Габариты 8*3,2*1,75м
Применение : Производство в основном изпользуется для скоросной дороги , железной дороги ,аэропорта , и жилье ,также тележки для покупок , полки показа и т.д. .
1.Станок работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной электрической схемой. Процесс сварки протекает стабильно и с высокой точностью.
2. Сварные соединения имеют малое пятно контакта, не имеют дефектов и обладают высокой прочностью.
3.Машина вытягивает продольные проволочные сегменты из бухты проволоки. Данное оборудование снабжено специальным устройством для нарезания проволоки, а также системой определения положения ячеек , таким образом, расстояние между элементами сетки одинаковое и постоянное, что необходимо для разделки получаемого изделия.
4.Станок имеет систему вытягивания сетки, которая отрезает проволочные элементы сетки под действием механической нагрузки и устройством позиционирования сетки.
5.Это позволяет контролировать отверстия проволочных петель и открытую часть сетки более тщательно, и более точно проводить операцию сварки.
6. Можно получить сварочные сетки рулоном или картой .
Технические параметры
Модель ЛМ-2000
Ширина сетки 2000мм
Мак. количество электров 40
Диаметр проволоки 3,0-5,0мм
Ячейка 50*50-200*200мм
Режим подачи поперечной проволоки С бункера
Режим подачи продольной проволоки С бухты
Настраивание размера между продольными проволоками вручную
Настраивание размера между поперечными проволоками автоматически
Мак. скорость сварки 45 рядов/ мин
Тип сетки В рулонах или в картах
Материал низкоуглеродистая , оцинкованная проволока
Питание 380v 50HZ
Газовые фильтр-сепараторы производства ООО «РоСКом-ТехМаш» для подготовки природного газа к транспортировке. Проведение монтажных работ технологических трубопроводов в заводских условиях. Контрольная сборка оборудования.
Предназначены для получения и обработки сырного зерна при производстве мягких и твердых сыров. Оснащены вращающейся планетарной лирой или для резки сырного сгустка. Имеются — съёмные крышки, патрубок для подачи продукта, форсунка для циркуляционной мойки, сливной нержавеющий кран, блок управления. Нагрев продукта осуществляется блоком встроенных ТЭНов или паровым инжектором. Выполнены полностью из высококачественной пищевой нержавеющей стали.
Продам Станок торцовки кромок труб.
СТК141 А
Год выпуска: 2017
Предназначен для механической обработки и зачистки торца и фасок под сварку на трубах для магистральных трубопроводов в полевых условиях.
Применяются при строительстве нефте и газопроводов.
В эксплуатации с 04.2017 г. Почти новый, работал Очень мало.
Диаметр обрабатываемых труб: 1020,1220,1420.
Класс точности Н по ГОСТ 8–82.
Частота Гц, 50.
Предлагаем купить полный комплект оборудования для завода по производству фибропеноблоков по цене — 7 164 000 руб. Готовы рассмотреть бартер в качестве частичной оплаты. Территориально завод находится в Краснодаре. Оборудование в хорошем состояниb, все исправно и работает. Объём производства 600 кубических метров в месяц. Весь процесс производства автоматизирован. Также в стоимость входит фирма с документами без долгов и раскрученный сайт, паспорт, сертификаты и наша поддержка — прилагаются. По запросу отправим экономические расчёты по прибыльности предприятия. Ждём Ваши вопросы и предложения
ВНИМАНИЕ!!! СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ!!!
При совершении сделки до 15.02.2019 г. Цена будет снижена до уровня
4 000 000 руб. при условии наличного расчета!
Новый измельчитель перерабатывает изделия из пластика в флекс (крошку).
Габариты: 1,2 *0,8 *0,25 см, вес: 50 +/ — 1 кг.
70 об. /мин., 380 вольт.
Доставка по всей России.
Подробности по телефону.
Наша фирма занимается изготовлением качественного пищевого оборудования. Мы предлагаем следующее оборудование для варочного порядка:
Аппарат заторный предназначен для затирания (смешивания) солода с водой, осахаривания.
Аппарат фильтрационный предназначен для фильтрования сусла пивного. Аппарат может быть укомплектован эффективным фильтрационным ситом, который произведён по нашей технологии, сочитающей в себе доступность и эффективность.
Аппарат сусловарочный предназначен для и кипячения затора, что необходимо для перехода горьких и ароматических веществ хмеля и коагуляции белка. Хмель задается порционно в несколько этапов. Конечным продуктом после стадии кипячения является охмеленное сусло.
Вирпул (гидроциклон) предназначен для осветления сусла способом раскрутки сусла а так же способом отстоя.
Аппарат водогрейный предназначен для нагревания воды, предназначенной для заполнения заторно-сусловарочного аппарата, обмыв и мойку оборудования и др. технологические нужды.
Мы предлагаем как комплектные варочные порядки, так и любой из аппаратов варочного порядка в отдельности.
Варочные порядки могут быть изготовленны любой производительности, по желанию заказчика.
Продажа оборудования для АЗС, Нефтебаз, бензовозов по всей России.
Топливораздаточные колонки, резервуарное оборудование, метрологическое оборудование, рукава и шланги МБС, счётчики учёта/расхода топлива и многое другое.
Компания «BioGas» — российский производитель биогазовых установок БГР
Производство и продажа оборудования и товаров для получения горючих газов из биологического сырья.
Изготовление установки под заказ и строго индивидуально для каждого заказчика.!!! Обеспечим предприятия животноводства, птицеводства, крупные и малые фермерские и частные сельские хозяйства специальными комплексами для автономного ведения деятельности.
Оборудование изготавливается индивидуально под нужды заказчика, не подключается к внешним источникам электроэнергии и теплоэнергии.
Биогазовые комплексы работают по технологии тепловой переработки и утилизации сырья и биологических отходов, запуская процесс брожения биомасс (навоза и помета) и выделения газа метана. Метановый газ или биогаз — источник электрической энергии (при доп. заказе газогенератора, наша компания не поставляет газогенераторы) и отопления для помещений дома, хозяйственных территорий. ГОСТ Р
Специалисты компании проектируют оборудование по современным технологиям. Эксплуатация установок «BioGas» малозатратная при своевременном ежегодном сервисе и уходе.
BioSfera — это новое поколение биогазовых установок.
Системы интеллектуального управления (СИУ) предполагает новый подход в организации работоспособности, при котором за счет комплекса программно-аппаратных средств значительно возрастает эффективность функционирования и надежность управления всех систем эксплуатации и исполнительных устройств биогазовой установки. Подобного рода установки не производят ни одна компания в мире.
Биогазовая установка проектируют таким образом, чтобы все системы её управления могли интегрироваться друг с другом с минимальными затратами, а их обслуживание было бы организовано оптимальным образом. Проект обязательно предполагает возможность наращивать и видоизменять конфигурации биогазовой установки и инсталлированных систем. Полный замкнутый цикл использования воды. Стандартное управление компьютером и возможностью мониторинга с мобильного приложения. При этом цена сводится к стандартным установкам, аналогичным по объёму, производимым в России.
Стоимость биогазовой установки формируются из предоставленных заказчиком параметров (Техническое задание, параметры, виды использования биоотходов и так далее).
Все установки проектируются и изготавливаются СТРОГО ИНДИВИДУАЛЬНО!! Отправка и доставка транспортной компанией.
Для получения ассортимента круп уже не требуется приобретать отдельно линии:
крупозавод для производства круп из зерновых культур, крупоцеха по переработке гречихи, крупорушки для переработки риса, оборудования по переработке овса, установки для переработки проса и гороха на половинки. Это все можно решить на универсальном крупяном оборудовании УКР-2. Особенность конструкции нового современного оборудования это: энергосберегающие технологии, универсальность, гибкость и возможность наращивать производительность от мини крупорушки до крупяного завода. Модульные крупорушки УКР-2 с успехом используются на зерноперерабатывающих предприятиях, фермерских хозяйствах и у частных предпринимателей. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности модульного оборудования позволяют выполнять полный технологический цикл (зерноочистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов зерновых культур при минимальных энергозатратах. Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате: — 1-й метод с металлическими валками — порезка зерна с минимальным трением (зернодробилка, измельчитель зерна); — 2-й метод с резиновыми валками — шелушение зерна с максимальным строго дозированным использованием трения (рушка зерна). Базой для всех вариантов является основной модуль — крупорушка (вариант № 2, см. табл. ), дополнительные модули это: установка термической обработки — парогенератор, машина шлифовальная, плющильный агрегат для получения хлопьев и др. Комплектность поставки модульной крупяной линии УКР-2 определяется в зависимости от видов перерабатываемого сырья и производительности 300–3000 кг/час (крупорушка, крупяной цех, крупяной завод). И еще один оригинальный энергосберегающий нюанс: при пропарке гречихи в качестве топлива используется ее же шелуха, а энергозатраты составляют 1 кВт на 100 кг обрабатываемого зерна. Для сравнения: гидротермическая обработка зерна крупяных культур аналогичной производительности, работающая по стандартной технологии, потребляет 65 кВт на 100 кг обрабатываемого продукта.
Окупаемость крупяных комплексов с учетом всех затрат от 5 до 9 месяцев при работе в две смены.
Крупяные линии УКР-2 имеют 100% монтажную готовность.
Сертифицировано в России и Украине.
Гарантия 1 год.
Выполняем гарантийное, послегарантийное обслуживание, пусконаладочные работы, обучение персонала, привязка оборудования к помещениям заказчика, расчет рентабельности и составление бизнес плана производства крупы.
Ознакомление с принципом работы универсального оборудования и обучение крупяному производству на зерноперерабатывающем предприятии (линия для производства круп из зерновых культур) по переработке зерна в г Николаеве (территория Сельпроекта)
