Калининградский янтарный комбинат Госкорпорации Ростех открыл современный цех ручной сортировки солнечного камня.
Теперь, как сообщает пресс-служба предприятия, каждое рабочее место на новом участке оборудовано индивидуальным пылеуловителем. Сортировка камня в новых условиях практически полностью избавит сотрудников от янтарной пыли.
В сообщении уточняется, что новый участок ручной сортировки открылся в одном из зданий комбината советской постройки. До 2021 года в нем располагался ювелирный комплекс предприятия, получивший три года назад новые мощности и «прописку». Освободившееся площади реконструировали и оборудовали современными рабочими местами, которые оснащены специальной системой аспирации. Теперь частицы янтарной пыли, едва образовавшись, прямо с сортировочного стола удаляются в накопитель, оставляя воздух чистым. Новая система за год не даст осесть почти 500 кг янтарной пыли.
«Янтарь-сырец - материал нежный, органогенный, поэтому камень, который не прошёл дополнительную обработку, имеет свойство окисляться при реакции с кислородом, вследствие чего обладает повышенной хрупкостью. Достаточно его буквально переложить с места на место, чтобы вызвать отделение мельчайших частиц - янтарной пыли. Теперь этот побочный продукт сортировки в объеме порядка 40 кг в месяц будет поступать в накопитель. Чтобы с рабочих столов удалялась только пыль, а не осколки янтаря, установлена фильтрационная решетка диаметром сечения 2,2 мм. Этот размер выверялся в процессе испытаний в течение нескольких месяцев. Помимо того, что созданы комфортные условия для работников, вся собранная янтарная пыль может быть в дальнейшем использована при создании косметической продукции или в дизайне интерьеров или одежды», - прокомментировала руководитель сортировочно-складского комплекса Калининградского янтарного комбината Анастасия Барышева.
Процесс ручной сортировки на Янтарном комбинате проходит весь добытый камень крупнее 23 миллиметров, что составляет порядка 20–25% от общего объема добычи янтаря. В отличие от механической, ручная сортировка позволяет разделить камень не только по размеру, но и выделить вес, цвет и качество. Специалист производит взвешивание, визуальный осмотр и просвечивание образцов. Именно на столе сортировщика камень может быть вскрыт для подтверждения того, что под корочкой действительно редкий инклюз.
Новый цех рассчитан на пять сортировочных бригад общим количеством 49 человек. В среднем через руки одного специалиста за смену проходит 20-25 кг янтаря. По результатам ручной сортировки камню присваивается один из 133 артикулов, в соответствии со стандартом предприятия, после чего камень фасуется, а тара пломбируется.
Модернизация производственного комплекса комбината соответствует государственной Стратегии развития янтарной отрасли до 2025 года, которую комбинат реализует при поддержке Госкорпорации Ростех. С 2015 года в развитие предприятия было инвестировано 2,5 млрд рублей. Средства были направлены на перевооружение горнодобывающего комплекса на территории Приморского карьера, приобретение и обновление парка спецтехники, оборудование рабочих мест и создание современного ювелирного производства.>
