Исследования ученых Уральского федерального университета по извлечению цветных и драгоценных металлов из сложных полиметаллических руд становятся все более актуальными для горнодобывающих компаний. Ведущая роль в разработке инновационных методов переработки минерального и техногенного сырья цветных и черных металлов принадлежит молодежной научной лаборатории перспективных технологий ИНМТ УрФУ.
Как уточнили в пресс-службе вуза, работы здесь ведутся в рамках Уральского межрегионального научно-образовательного центра «Передовые производственные технологии и материалы».
В лаборатории изучают новые высокоэффективные методы добычи цветных и благородных металлов. За последние полтора года проводились исследования и испытания технологии с использованием активного затравочного гидроксида алюминия для улучшения разложения алюминатных растворов на заводе «РУСАЛ Краснотурьинск».
«На основании анализа результатов и учета факторов, выявленных в период проведения опытно-промышленных испытаний, мы рекомендовали внедрение промышленной установки с автоматическим режимом подачи сухого реагента и дозирования активной затравки в батареи декомпозиции на заводе „РУСАЛ Краснотурьинск“. Также запланировано продолжение исследований по повышению продуктивности алюминатного раствора уже на заводе „РУСАЛ Каменск-Уральский“», — говорит руководитель лаборатории Денис Рогожников.
Также проводятся уникальные исследования по вовлечению в производственный цикл сложных сульфидных золотосодержащих руд с двойной упорностью из Узбекистана в рамках контракта для Навоийского горно-металлургического комбината, который является четвертым крупнейшим производителем золота в мире. Разрабатываемый процесс показывает хорошие результаты, и сейчас оптимизируются режимы для проведения опытно-промышленных испытаний вместе со специалистами комбината и Навоийского государственного горно-технологического университета. Ученые достигли уровня извлечения золота 90%. Планируется завершить работу до конца года и начать промышленные испытания.
Денис Рогожников отмечает растущий спрос на такие технологии. Многие предприятия, включая Уральскую горно-металлургическую компанию, «Святогор», «Башкирскую медь», «Первоуральский новотрубный завод» и «Кыргызалтын», проявляют интерес к ним.
За последний год ученые лаборатории выиграли четыре гранта от Российского научного фонда. В общей сложности сейчас выполняется шесть грантов, которые помогут улучшить качество исследований и привлечь новых партнеров из промышленности. Работа ведется по разным направлениям, включая переработку отходов производства алюминия, золотосодержащих руд, использованных дисплеев и аккумуляторов для извлечения ценных металлов.
Деятельность лаборатории становится все более актуальной из-за очевидного истощения богатых и качественных ресурсов. В связи с этим предприятиям приходится выбирать между разработкой новых месторождений и переработкой имеющихся отходов производства.
«Для России это в принципе большая проблема — накопление большого объема отходов. Крайне важно снижать экологическую нагрузку на территорию. За счет снижения того вреда, который уже есть, а также создания новых технологий, позволяющих минимизировать образование новых отходов», — говорит Денис Рогожников.
Лаборатория состоит из 20 сотрудников и активно привлекает к своей работе студентов.
«На основе проводимых работ студенты защищают дипломы, поступают в магистратуру и аспирантуру. Многие из них получают повышенные стипендии, к примеру, стипендию имени Станислава Степановича Набойченко и Президента России. У нас очень сильная, современная материальная база. В частности, благодаря поддержке руководства вуза недавно закуплены оптикоэмиссионный спектрометр и лазерный анализатор размера частиц. Иногда нам приходится работать с золотом, где оно присутствует в наноразмерных частицах, его еще называют невидимое золото. И с помощью наших знаний и имеющегося оборудования мы умеем концентрировать и извлекать такое золото», — отмечает Денис Рогожников.
Ранее «Областная газета» писала о том, что ученые УрФУ создали кирпичи с высокой устойчивостью к радиации.
