В начале февраля 2013 года в Самаре жители 200 домов остались без отопления по причине прорыва трубы с горячей водой.
«Из-за сбоя в электроснабжении насосной № 5 произошло кратковременное повышение давления в сетях Центральной отопительной котельной. Инцидент в работе насосного оборудования был вызван сбоем в работе электросетей», — отмечается в сообщении пресс-службы «Волжской ТГК».
Данная проблема становится актуальной еще и из-за увеличивающейся вместе с ростом потребления электричества нагрузки на электросети. Так, по прогнозу кабинета министров России, потребление электричества в России к 2020 году вырастет на четверть.
Специалисты отмечают необходимость регулярных проверок технического состояния оборудования в связи с требованиями надежности его работы. «Такие агрегаты, как котлы, турбины, генераторы, должны планово обслуживаться и ремонтироваться, потому что отпуск тепла и электроэнергии идет непрерывно, и любой сбой оборудования — это значит ограничение потребителей. Поэтому составляются жесткие графики на год вперед, на два, на пятилетку по плановому ремонту этого оборудования», — отмечает директор Аркагалинской ГРЭС ОАО «Магаданэнерго» Виталий Гарусов.
Одновременно необходимо задуматься и о применении новых видов управления механизмами, которые позволяют добиться не только увеличения автоматизации и надежности работы электростанций, но и экономии энергии. Работа всех механизмов электростанции, как крупных, так и мелких, обеспечивается за счет электроэнергии, потребление которой по причинам высокого износа оборудования является избыточным. «На одной крупной электростанции, например, ГРЭС, может быть более тысячи двигателей и насосов. Если оснастить их преобразователями частоты, а не гидромуфтами, то можно в среднем добиться экономии электроэнергии более чем в 30%, а в некоторых случаях и до 7% от всей производимой энергии — это огромный потенциал энергосбережения. Кроме того, в преобразователях частоты исключены поломки механического характера, а значит, и выше надежность работы», — отмечает Павел Федотов, менеджер по работе с ключевыми клиентами отдела силовой электроники компании «Данфосс» (мировой производитель энергосберегающего оборудования).
Так, например, в 2011 году на объектах тепловых сетей и генерирующих предприятий «Дальневосточной генерирующей компании» были установлены преобразователи частоты (ПЧ) Danfoss на тягодутьевые механизмы. «Внедрение ПЧ позволило получить экономию энергии более 25% и снизить нагрузки на двигатели и питающие сети», — говорит Александр Полушко, начальник ПТС ОАО «Дальневосточная генерирующая компания».
Сегодня проблема энергосбережения по всему миру, в том числе в России, выходит на первый план. Стоит обратить внимание и на этап производства электроэнергии, а именно — на объекты собственных нужд электростанций. В результате модернизации которых не только сокращается энергопотребление, но и уменьшается количество порывов труб.
Дополнительная информация: Анастасия Лаврентьева, пресс-служба ООО «Данфосс».
Тел.: +7 (495) 210 89 54.
